型号 YZK0.35-85/65-Y.Q 额定发热量 30万大卡 额定出水温度 80 额定回水温度 60 热效率 96(燃料为天然气配冷凝器)、90(燃料为轻油、城市煤气) 适用行业 集中供暖，养殖，
内容：热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等；按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种，我们通常所说的“热水锅炉”指的是常压热水锅炉，由于其运行安全，人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。热水锅炉的运行操作及注意事项：1、对新安装投入使用或长期停用恢复使用的锅炉，启动前先要做好锅炉和管网的冲洗工作；要清除全系统内的污垢铁锈和其它杂物；2、启动热水锅炉要先开启循环水泵才能点火或停炉后的重新点火；3、运行中应保持锅炉压力稳定，严格监视温度变化，经常排掉管网内的气体，防止炉水汽化，控制管网水的流失，定期排污，合理地分配水量等；4、锅炉压力的突然升高一般是因水温过高汽化造成，也可能因突然停泵或管内严重积垢、杂物堵塞。锅炉压力突然降低，一般是锅炉缺水造成，可能是排污阀没关严或管网泄露，发现后应及时补水；5、锅炉运行中应严格控制出水和回水温差，不要超过30℃，否则因温差变化大，对锅炉的安全运行带来很大危害；6、定期排污（每班至少一次）应认真进行，避免污垢在锅内堆积造成锅筒鼓包或管子堵塞爆管。热水锅炉有以下特点：1、结构简单：热水锅炉的结构较为简单，制造工艺要求不高，特别是列管式热水锅炉制造更为方便；2、安全性较高：与蒸汽锅炉比较，热水锅炉用水温度较低，且无水的汽化，形成水垢的可能性小，帮对水质要求较低，受压元件工作温度较低，基本上没有发生因水垢过厚而损坏受热面的现象，因此锅炉的安全性能较好；对于热水锅炉的给水，先应该考虑其除氧、防氧和二氧化碳腐蚀，然后才是防垢问题。同时，由于无蒸汽产生，一般锅炉皆处于未饱和状态，锅水的温度低于常压下的沸点（高温热水锅炉除外），所以，尽管锅炉出了事故，危害也不像蒸汽锅炉那样历害。在运行中只要管理得当，操作正确，还是比较安全的。特别是热水锅炉中的真空热水锅炉，是在负压环境下运行的，没有爆炸危险，是一种安全可靠的锅炉；3、节省燃料：因为工质是热水，它的温度比烟气温度低很多，故传热温差大。对于强制循环，水流速度大，受热面管径可以采用小直径管子。水垢薄，热阻低，这样都增强了传热，传热效率提高；4、钢材消耗量较少：由上所述热水锅炉的传热系数比蒸汽锅炉大，可以使受热面积在传递相等热量条件下相对减少。强制循环水量较自然循环蒸汽锅炉大得多，所以热水锅炉可以选用直径小的管子作受热面。受热面水垢小，工作压力不高，从强度概念上讲受热面厚度可薄一些。热水锅炉（汽水两用锅炉除外）无需汽水分离装置，也不存在复杂的汽水工况问题，所以就不需要很大直径的锅筒。因此使热水锅炉质量大为减轻，与相同容量的蒸汽锅炉相比较，锅炉本体可降低30%的耗钢量；5、运行操作方便：与蒸汽锅炉相比，因锅内充满水，不需监视水位，不需水位表。正常运行中，也不会出现“缺水”或“干锅”等严重事故，正常运行时压力比较稳定，司炉操作技术也容易掌握。使用热水锅炉的注意事项：1、注意上水方式：上水方式是保证热水锅炉安全运行的重要方式。因此在上水时需要注意将回水管阀门进行关闭，然后再开启循环水泵将水压调节至合适的范围再开始注入清水。在系统注水完毕之后再将锅炉的水位调节至正常的情况，便能够保证好用的热水锅炉性能得到完全的发挥；2、注意点火前进行检查：在热水锅炉进行点火前必须要对锅炉的每一项设备进行检查，特别需要注意阀门开启是否可靠，这样才能够保证锅炉内部水循环顺畅，避免蒸汽堵塞导致压力过大。在检查时如发现关闭阀泄露严重，应当及时的进行修理或更换不能够贸然进行点火；3、注意清理水箱杂物：热水锅炉加热的水质都为自来水较为清洁干净，但是在长期使用时可能会沉淀一些杂物与水箱之内，杂物沉积较多则可能损坏水泵和堵住阀门。在使用的热水锅炉前必须要检查水箱内是否有成绩物及时清理干净，便能够保证加热的效果更好，避免锅炉内部温度过高气压较高产生危险；热水锅炉是一种无压力容器，但是在使用时如果出现阀门堵塞的问题，则可能导致热水锅炉内部压力飙升，在使用时必须要注意上水方式、检查锅炉内部沉积问题和进行点火前检查，完全的做到这三点才能够保证热水锅炉气体排放顺畅促使锅炉运行正常。自然循环的热水锅炉，进、出水均从上锅筒顶接管，由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱，通过入水冷壁管加热上升。上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板，隔水板仅隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环，则进水接入前端下联箱，从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消)，然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱，再布入侧水冷壁管上升到上锅筒，又从前排对流管束下降到下锅筒，在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。强制循环锅炉则不带省煤器。河南省热丰锅炉有限公司一直坚持“以信誉求市场、以质量求生存、以技术求发展、以管理求效益”的企业宗旨，为广大客户提供良好的服务。
